martes, 7 de noviembre de 2017

LOS DESAFÍOS DEL SUMINISTRO DE MATERIALES PARA LA LÍNEA DE ENSAMBLAJE

El ensamblaje de múltiples piezas para crear una pieza más grande, es un proceso común en la fabricación. También es el más desafiante para la logística de suministro. Si solo hay una pieza que se muele, perfora, recubre, forma o procesa de otro modo, la logística es mucho más fácil. Pero si tiene docenas o cientos de partes que tienen que unirse en diferentes variantes, se convierte en un desafío mucho más grande. En este post, veré los desafíos de suministrar material para el ensamblaje. En publicaciones posteriores, mostraré formas de abordar estos desafíos.

Los desafíos de la Línea de Ensamblaje


Por su naturaleza, el ensamblaje es un proceso donde muchas partes diferentes se unen. Dependiendo del producto, pueden haber solo unas pocas piezas pequeñas o una gran cantidad de piezas más grandes.

Mientras que el ensamblaje robótico es cada vez más común para la producción en masa, la mayoría del ensamblaje todavía lo realizan los trabajadores humanos.  Después de todo, según la NASA, "el hombre es el sistema informático de uso general no lineal, de 150 libras, con el costo más bajo, que puede ser producido en masa por mano de obra no calificada". Este artículo se centra en el ensamblaje manual, aunque muchas ideas también se pueden extrapolar a Ensamblaje robótico.

Necesitas alrededor de 30,000 piezas para hacer un automóvil (más para vehículos de clase alta, y mucho, mucho menos para automóviles eléctricos), en comparación con solo una docena para un bolígrafo. Obviamente, todos estos deben ser suministrados a las diferentes ubicaciones de ensamblaje. Hay algunos desafíos que surgen de ese proceso:

Minimizar el uso del espacio

El espacio de piso cuesta dinero. Sin embargo, lo que muchos no se dan cuenta es que un espacio es más valioso que otro espacio. En la fabricación, el espacio alrededor del proceso de fabricación real suele ser más valioso. Cuanto más cerca pueda juntar sus procesos, menores serán las distancias para que el material y la información fluyan a través de las estaciones. Los procesos cercanos también facilitan que un trabajador ayude a otro en caso de problemas. Por último, pero no menos importante, puede facilitar la gestión visual.

Por lo tanto, un desafío en el ensamblaje es proporcionar todas las piezas necesarias utilizando el menor espacio posible.

Asegurar el uso de la parte correcta

Otro desafío es asegurar que el trabajador use la parte correcta. Si bien para muchas partes es obvio cuál se va a usar, muchas otras partes se ven bastante similares. Una parte comúnmente confundida son los tornillos de longitud ligeramente diferente, lo que resulta en una resistencia insuficiente o daños en las piezas debajo de los tornillos. Una vez casi destruí mi nuevo televisor eligiendo el perno incorrecto (demasiado largo) para el soporte de pared.
¡No los mezcles!  M12, M12x1.25, M12x1.5, 1/2 'UNC, 1/2' UNF, 1/2 'BSW.

Los tornillos con el diámetro incorrecto al menos no se pueden ensamblar incorrectamente, pero tienen que volver a colocarse (a menos que use tornillos métricos pero tornillos US United Thread Standard donde a veces un tornillo apenas puede atornillarse en la siguiente tuerca más grande).

También tuve una vez un caso en el que usaban tornillos para dos productos diferentes en la misma estación de ensamblaje que eran idénticos, excepto por los revestimientos, que eran negros y ... negros otra vez. Los trabajadores eran realmente buenos para distinguir un tornillo negro de uno idéntico que era un poco menos brillante. Sin embargo, supongo que muchos productos todavía tenían los tornillos equivocados.

Hay muchos otros ejemplos de piezas casi idénticas para diferentes variantes de productos que pueden mezclarse. Por lo tanto, debe asegurarse de ensamblar las piezas correctas en la secuencia correcta.

Cómodo para el Operador

Las operaciones de montaje también deben ser cómodas para los operadores. Las partes deben ser fáciles de alcanzar, sin torcer ni doblar el cuerpo. También deberían ser cómodos de levantar. Recuerde, no tienen que hacerlo solo una vez, sino cientos de veces al día.

También recuerde que no todos los trabajadores son idénticos. Algo fácil de alcanzar para una persona alta con brazos largos puede requerir una escalera de tijera para una persona más baja. Levantar un peso que no es problema repetidamente para un hombre puede ser una lucha para una mujer. O incluso más generalmente, las personas tienen diferentes destrezas y habilidades, y lo que puede ser fácil para uno puede no ser tan fácil para otro. El trabajo debe ser cómodo para todas las personas que trabajan allí.



Que no sea monótono

Otro reto de una línea de ensamblaje es similar a los desafíos en cualquier tipo de línea de fabricación: Existe el riesgo de aburrimiento para los trabajadores debido al trabajo repetitivo. Esto es difícil de hacer en el lugar de montaje mismo sin arriesgar la productividad, pero se puede hacer asignando al trabajador diferentes tareas en días diferentes.

Eso es, por supuesto, si el trabajador lo quiere. Algunas personas están felices de hacer lo mismo una y otra vez para siempre. ¡Pero la posibilidad debería estar allí! O una idea aún mejor: intente que su gente piense en mejoras. ¿Qué podrían hacer para mejorar su lugar de trabajo?

Como contraejemplo, el ensamblador chino de teléfonos móviles Foxconn tenía el problema de que muchos de los trabajadores se estaban suicidando. Si bien esto no fue solo un problema con el trabajo monótono, este factor parece haber contribuido al mismo. Por lo tanto, trate de mantener a sus trabajadores comprometidos y proporcione al menos algunos desafíos mentales.

Rápido

Muy relacionado con el requisito de sentirse cómodo es el requisito de poder hacerlo rápido. ¡El tiempo es dinero! Cuanto más rápido se puede hacer el trabajo, más trabajo puede encajar en un ciclo. Tenga en cuenta que "rápido" aquí no significa que el trabajador se apresure, sino que el trabajo está organizado de manera que el trabajador puede hacer más en el mismo tiempo con el mismo esfuerzo. Su objetivo es ajustar tanto trabajo en el tiempo disponible como sea posible para el operador.




¡Económico, pero no barato!

Finalmente, el engranaje y el equipo no deberían ser demasiado caros. Esto es en mi opinión un requisito menor. Si el equipo (estantes, mesas, sillas, aparatos electrónicos, etc.) cuesta dinero, los beneficios de ser más rápido, más cómodo, de mejor calidad y de un uso reducido del espacio generalmente valdrán la pena por un buen equipo. ¡No compre cosas de mala calidad! ¡Consigue un buen equipo para tu gente!

En general, el ensamblaje es un desafío particular en la organización de la fabricación debido a la gran cantidad de piezas diferentes que se necesitan en el mismo lugar al mismo tiempo. (No estoy diciendo que otras tareas de fabricación sean más fáciles, ya que tienen desafíos técnicos, pero desde el punto de vista de la organización, el montaje no es fácil). En publicaciones posteriores hablaré sobre cómo abordar estos problemas. Hasta entonces, ¡mantente atento y organiza tu industria!



Por:
Prof. Dr. Christoph Roser

Tomado y traducido de:

The Challenges of Material Supply for Assembly


Versión Original en:
http://www.allaboutlean.com/challenge-of-assembly/

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